優(yōu)點(diǎn):
高精度除電:可以針對電子設(shè)備中微小的局部區(qū)域,如芯片引腳、集成電路板的特定焊點(diǎn)等進(jìn)行精確除電,防止靜電對這些關(guān)鍵部位造成損害。
避免二次污染:相比于一些需要使用化學(xué)試劑或液體進(jìn)行除電的方法,離子噴嘴通過釋放離子中和靜電,不會在電子設(shè)備表面留下任何殘留物,避免了因二次污染對電子設(shè)備性能產(chǎn)生的不良影響。
應(yīng)用場景:
芯片制造:在芯片制造的光刻、蝕刻等工藝步驟中,芯片表面極易產(chǎn)生靜電,SPN - 11 離子噴嘴可安裝在設(shè)備的關(guān)鍵部位,實時消除芯片表面靜電,確保芯片制造過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。
電路板組裝:在電路板組裝過程中,對各種電子元件進(jìn)行焊接、插件等操作時,離子噴嘴能夠及時去除電路板和元件表面的靜電,減少因靜電導(dǎo)致的虛焊、短路等問題,提高電路板組裝的良品率。
優(yōu)點(diǎn):
高效除電:SPN - 11 噴嘴型離子噴嘴能夠快速釋放離子,中和塑料制品表面的靜電,其高效的除電性能可以有效減少生產(chǎn)線上因靜電問題導(dǎo)致的產(chǎn)品瑕疵,提高生產(chǎn)效率。
靈活性高:可以根據(jù)塑料制品的不同形狀和生產(chǎn)工藝要求,靈活調(diào)整離子噴嘴的位置和角度,實現(xiàn)對塑料制品局部區(qū)域的針對性除電。比如在塑料瓶的瓶頸、瓶身等不同部位,都能通過調(diào)整離子噴嘴進(jìn)行有效除電。
應(yīng)用場景:
塑料包裝生產(chǎn):在生產(chǎn)塑料薄膜、塑料袋等包裝材料時,離子噴嘴可安裝在吹膜機(jī)、制袋機(jī)等設(shè)備上,對生產(chǎn)出的塑料包裝材料進(jìn)行實時除電,確保包裝材料表面清潔,便于后續(xù)的印刷、封口等加工工序。
塑料玩具制造:塑料玩具在注塑成型后,表面容易產(chǎn)生靜電吸附灰塵,影響玩具的外觀質(zhì)量。使用 SPN - 11 離子噴嘴對塑料玩具進(jìn)行局部除電,可有效去除靜電,提高玩具的外觀品質(zhì),使其更符合市場需求。
優(yōu)點(diǎn):
符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn):SPN - 11 離子噴嘴除電過程中不涉及任何化學(xué)物質(zhì),不會對食品和藥品包裝材料造成污染,符合食品和醫(yī)藥行業(yè)嚴(yán)格的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。
局部精準(zhǔn)除電:能夠針對包裝材料的特定部位,如藥瓶的瓶口、瓶蓋內(nèi)部等容易產(chǎn)生靜電且對衛(wèi)生要求高的局部區(qū)域進(jìn)行精準(zhǔn)除電,確保包裝的密封性和產(chǎn)品質(zhì)量。
應(yīng)用場景:
食品包裝生產(chǎn)線:在食品包裝的各個環(huán)節(jié),如食品袋的制袋、裝袋、封口等工序中,使用離子噴嘴對包裝材料進(jìn)行局部除電,防止靜電吸附灰塵和雜質(zhì),保證食品包裝的衛(wèi)生和質(zhì)量。
醫(yī)藥包裝車間:在醫(yī)藥瓶的灌裝、貼標(biāo)、裝盒等過程中,離子噴嘴可安裝在相應(yīng)的設(shè)備上,對醫(yī)藥包裝材料進(jìn)行實時除電,確保藥品包裝的清潔和無菌,保障藥品的質(zhì)量安全。
優(yōu)點(diǎn):
無損除電:SPN - 11 噴嘴型離子噴嘴通過離子中和的方式去除靜電,不會對光學(xué)產(chǎn)品表面造成任何物理損傷,保證了光學(xué)產(chǎn)品的表面質(zhì)量和光學(xué)性能不受影響。
高潔凈度除電:能有效去除光學(xué)產(chǎn)品表面的靜電,防止灰塵等雜質(zhì)吸附,維持光學(xué)產(chǎn)品表面的高潔凈度,滿足光學(xué)產(chǎn)品制造對環(huán)境潔凈度的嚴(yán)格要求。
應(yīng)用場景:
鏡頭制造:在鏡頭的研磨、拋光、鍍膜等各個生產(chǎn)環(huán)節(jié),使用離子噴嘴對鏡頭表面進(jìn)行局部除電,確保鏡頭表面始終保持清潔,提高鏡頭的光學(xué)性能和產(chǎn)品質(zhì)量。
液晶顯示屏制造:在液晶顯示屏的生產(chǎn)過程中,如玻璃基板的清洗、液晶滴注、偏光片貼合等工序,靜電問題會影響顯示屏的顯示效果。離子噴嘴可對顯示屏的局部區(qū)域進(jìn)行精準(zhǔn)除電,減少靜電對生產(chǎn)過程的干擾,提高液晶顯示屏的良品率。
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